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常用反应锅的共同特点

反应锅所用的材料、搅拌装置、加热方法、轴封结构、容积大小、温度、压力等各有一同,种类很多,但它们均有以下基本特点。
   (1)操作温度
   反应锅操作温度较高,通常化学反应需要在一定的温度条件下才能进行,所以反应釜既受压力有受温度。加温的方法通常有以下几种。
   ①用其他介质加热 若工艺要求必须在高温下操作或欲避免采用高压的加热系统时,可用其他介质来代替水和蒸汽,如矿物油(275-300℃)、联苯醚混合剂(沸点258℃)、熔盐(140-540℃)、液态铅(熔点327℃)等。
   ②水加热 要求温度不高时可采用,其加热系统有敞开式和密闭式两种。敞开式较简单,它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成,当采用高压水时,设备机械强度要求高,反应釜外表面焊上蛇管,蛇管与釜壁有间隙,使热阻增加,传热效果降低。
   ③蒸汽加热 加热温度在100℃以下时,可用1atm以下的蒸汽来加热;100-180℃范围内,用饱和蒸汽;当温度更高时,可采用高压过热蒸汽。
   ④电加热 将电阻丝与反应釜筒体的绝缘层上,或安装在距离反应釜一定距离的特设绝缘上,因此,在电阻丝与反应釜体之间形成了不大的空间间隙。
   前三种方法获得高温均需在釜体增设夹套,由于温度变化的幅度大,是釜的夹套及壳体承受温度变化而产生温差压力。采用电加热时,设备较轻便简单,温度较易调节,而且不用泵、炉子、烟囱等设施,开动也非常简单,危险性不高,成本较低,但操作费用较其他加热方法高,热效率在85%以下,因此适用于加热温度在400℃以下和电能价格较低的地方。
   (2)操作压力
   反应釜操作要较高,釜内的压力是由化学反应产生或由温度升高而形成,压力波动较大,有时操作不稳定,瞬时压力可能超过正常压力的几倍,因此,大部分反应釜属于受压容器。
   (3)结构
   反应釜结构基本相同,包括反应釜体、传动装置、搅拌和加热(或冷却)装置等,可改善传热条件,使反应温度比较均匀,并且强化传质过程。

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